Nous ne transigeons pas sur la sécurité. Nous sommes en permanence en quête d’idées, tant de la part de nos employés que d’experts externes, pour améliorer la sécurité des processus de production, et nous les appliquons à l’ensemble de notre chaîne logistique. Nous collaborons aussi avec nos fournisseurs pour améliorer le bien-être des employés à l’intérieur comme à l’extérieur des installations.
Shanghai, Chine
Une employée prépare un iPhone pour l’assemblage final. Nos fournisseurs doivent mettre à la disposition des employés un
équipement de protection adéquat et s’assurer qu’ils reçoivent une formation appropriée sur toutes les normes de sécurité.
Harrodsburg, Kentucky, États-Unis
Cette employée d’un laboratoire de fabrication de verre porte un équipement de protection lorsqu’elle travaille près d’un four d’échanges d’ions.
Améliorer la sécurité au travail.
Pour réduire les risques d’accident sur le lieu de travail, les fournisseurs doivent mettre à la disposition des employés un équipement de protection adéquat, des garde-corps, des harnais et tout équipement se révélant nécessaire, et leur assurer une formation complète et à jour. Et nous allons encore plus loin. Dans beaucoup de cas, nous passons en revue les nouveaux matériaux et procédés de fabrication afin d’évaluer les risques potentiels et de prendre les mesures qui s’imposent avant leur introduction dans la chaîne logistique. Lorsque nous détectons un problème, que ce soit au cours d’un audit ou par l’entremise d’un des nombreux employés d’Apple travaillant sur place, nous exigeons que la situation soit corrigée sur-le-champ et nous cherchons des moyens d’étendre les procédures et pratiques de sécurité à toutes les usines similaires.
Procédures de sécurité du travail.
Avec l’aide de professionnels du secteur, nous effectuons des évaluations spécialisées des procédures de sécurité au niveau des installations de certains fournisseurs afin d’examiner de manière approfondie les dangers potentiels que présentent les processus de fabrication. En 2012, 40 installations ont fait l’objet de ce type d’évaluation. Si nous découvrons un problème, nous le signalons au responsable de l’installation et envisageons ensemble les actions à entreprendre. Puis, nous retournons sur les lieux afin de vérifier que les mesures correctives ont été prises. Nous proposons également aux fournisseurs des formations leur expliquant comment identifier les risques et apporter des changements positifs dans leurs installations de fabrication.
Formation à l’identification des risques.
Il est essentiel que les fournisseurs et les employés Apple soient préparés à identifier les dangers. Depuis 2011, nous avons formé plus de 350 employés Apple, dépêchés sur les sites des fournisseurs afin d’examiner certains aspects des procédures de sécurité comme les vapeurs inflammables, les poussières combustibles, les toxines et les matières réactives. En 2012, nous avons formé 261 employés de nos fournisseurs à l’utilisation d’un équipement de protection individuelle. D’autres thèmes de formation sur la santé et la sécurité ont été abordés, comme la sécurité chimique et les consignes de mise hors service/étiquetage (lockout tagout ou LOTO), procédure relative à l’isolement des matières dangereuses et des sources d’énergie lors des opérations d’entretien et de modification. Nous avons formé 95 fournisseurs à la sécurité chimique et 77 à la procédure LOTO.
Le fait d’associer une évaluation spécialisée des procédures de sécurité à une formation adéquate nous permet d’identifier les risques, d’éduquer les fournisseurs et de leur donner les moyens d’effectuer les changements qui amélioreront la sécurité de leurs sites de fabrication. Par ailleurs, nous continuons de développer plus avant les normes de santé et de sécurité ainsi que les exigences qui s’appliquent aux installations de nos fournisseurs. Par exemple, nous établissons des normes vérifiables de gestion des risques chimiques. Après avoir commencé à collaborer avec d’importants fournisseurs sur ces exigences en 2012, nous allons mettre en place une formation sur ces normes en 2013.
Le bien-être des travailleurs.
Pour aider à améliorer la santé et le bien-être des travailleurs, nous menons une étude approfondie sur les différents rôles au sein des usines, en examinant chaque secteur de notre chaîne logistique afin d’identifier les risques ergonomiques. Pour chacun de ces rôles, des experts en ergonomie analysent attentivement les tâches et les postes de travail. Les résultats de ces évaluations nous aident à renforcer nos normes relatives à la conception des postes de travail et à la productivité, en tenant compte des exigences liées aux tâches, à la formation et à la rotation des postes.
Mais nos efforts en faveur du bien-être des travailleurs ne s’arrêtent pas là. Pour poursuivre notre engagement à aider les employés, nous avons mené une recherche approfondie dans quatre installations d’assemblage final afin d’identifier les domaines que les travailleurs souhaiteraient voir améliorés. Grâce à une combinaison de tables rondes et de rapports écrits, nous sommes parvenus à établir ce qui importe le plus aux 70 000 travailleurs employés sur ces sites. Les résultats de nos recherches nous permettent de dégager des pistes d’amélioration dans des domaines tels que les réseaux de soutien social, la qualité du sommeil et des repas, les relations entre les employés et les superviseurs, ainsi que les conseils et les services consultatifs. À la suite des enquêtes effectuées auprès des travailleurs de tous les sites de ce projet pilote, nos sous-traitants ont pris des mesures spécifiques, notamment le changement de leurs fournisseurs de denrées alimentaires, le suivi des achats alimentaires des cafétérias avec envoi d’un rapport aux fournisseurs, l’évaluation de la pose de rideaux opaques aux fenêtres des dortoirs, l’attribution des dortoirs en fonction des horaires de travail et le remplacement des agents de sécurité pour une meilleure couverture.
Collaboration avec la communauté universitaire.
L’équipe Responsabilité des fournisseurs Apple poursuit sa collaboration avec le milieu universitaire afin d’explorer de nouveaux moyens d’améliorer les programmes destinés aux travailleurs. En 2012, nous avons formé un comité consultatif composé d’experts éminents issus des établissements suivants : Stanford, Columbia, Cornell, le MIT, l’Université du Michigan, l’Université de Washington et l’Université de Californie à Berkeley. Ce comité aura accès aux données des audits Apple, aux résultats des programmes et aux informations provenant de la chaîne logistique afin que ses membres puissent mener des recherches et développer de façon indépendante des projets qui seront intégrés à notre programme Responsabilités des fournisseurs et mis à la disposition du monde universitaire.
