Vi har gått veldig langt
for noen få millimeter.

Når du setter deg ned foran en iMac oppdager du noe ganske spesielt. Skjermen blir noe langt mer enn en glassflate med farger, den blir et vindu inn til din helt egne digitale verden. For å klare å skape denne opplevelsen flyttet vi grenser og vurderte alle tenkelige detaljer. Slik tok vi iMac enda et steg videre.

Den ultimate alt-i-ett-maskinen. Finslipt til ytterkantene.

Den første iMacen var en revolusjon: en alt-i-ett-maskin der alt – skjerm, prosessor, grafikk, lagring, minne og mye mer – fikk plass i ett stilig kabinett. I dag har iMac en storslagen skjerm, fylt med det aller siste innen høyytelsesteknologi. Likevel er kanten bare 5 millimeter tynn.

Sømløs design.

En av de største utfordringene ingeniørene våre støtte på med denne designen, var hvordan de skulle feste fronten til baksiden. Kabinettet er så tynt at det ikke er mulig å sveise delene sammen på vanlig måte. Så vi lette høyt og lavt etter andre ideer. Løsningen fant vi i en prosess som kalles friksjonssveising. Denne teknikken brukes vanligvis til konstruksjon av vinger på fly, tanker på drivstoffraketter og andre deler som rett og slett ikke må svikte. Prosessen bruker en kombinasjon av intens friksjonsgenerert varme og trykk, som blander molekylene til de to aluminiumsblokkene. Dette skaper en sømløs, presis og ekstremt sterk sammenføyning. Du ser det kanskje ikke, men vi hadde ikke klart å lage denne iMacen uten.

Storslagne skjermer.
For historier du kan fortape deg i.

  • Fjernet 2 mm tomrom
  • Antirefleksbelegg
  • 5 mm tynnere LCD

Tettere på.

iMac-skjermen ligger ikke bak skjermglasset, men helt inntil det. Vi har brukt en avansert prosess som kalles hellaminering, som fjerner alt tomrom mellom LCD-panelet og glasset. Derfor ser det ut som om hvert eneste bilde kommer rett ut av skjermen.

Lite gjenskinn.

Hellaminering har en annen stor fordel: Det fjerner gjenskinnet fra LCD-panelet og fra baksiden av glasset på skjermen. Vi fant også ut hvordan vi skulle redusere gjenskinnet fra glassfronten uten at det gikk ut over fargekvaliteten. I stedet for å legge antirefleksbelegget på glasset på den vanlige måten, brukte vi en prosess som vanligvis benyttes på mindre overflater som kameralinser og jagerpilothjelmer. Det kalles plasmadeponering, en teknikk hvor et lag med silisiumdioksid og niobpentoksid legges på glasset. Lagene er så tynne og presise at de måles i atomer. Resultatet er forbløffende lite gjenskinn og livaktige, presise farger.

Individuelt kalibrert for naturtro farger.

Ingen av disse nyskapningene hadde betydd særlig mye om ikke iMac-skjermen leverte naturtro farger. Derfor gjennomgår hver eneste skjerm en krevende fargekalibreringsprosess med toppmoderne spektroradiometere. Dette utstyret er justert for å oppfylle fargestandarder, anerkjent verden over for presisjon og nøyaktighet.

iMac og miljøet.
Svært resirkulerbar og engergieffektiv.

Energieffektiv.

iMac har blitt mer energieffektiv enn noen gang og bruker bare 0,9 watt i dvalemodus. Det er 97 prosent mindre enn den første iMacen.

Miljøvennlig.

iMac er fri for mange giftstoffer, slike som kvikksølv, arsen, bromerte flammehemmere og PVC. Den er også laget av materialer som aluminium og glass, som har større sjanse for å bli resirkulert og gjenbrukt. iMac-foten er faktisk laget av 30 prosent resirkulert aluminium.

Anerkjent design.

Denne innsatsen har ført til at iMac oppfyller de strenge kravene til lavt strømforbruk som er satt av EPA, slik at den er ENERGY STAR 6.0-sertifisert. iMac har mottatt den høyeste rangeringen, Gold, fra EPEAT, som evaluerer den miljømessige påvirkningen til et produkt. Rangeringen er basert på hvor lett produktet kan resirkuleres, hvor mye strøm det bruker, og hvordan det designes og produseres.*

Mer