供應商責任

Apple

我們的供應鏈，
賦予人們力量，同時保護環境。

我們要求自己和供應商符合最高標準，確保在供應鏈內致力捍衛人權、保護環境，並以負責任的方式進行業務。我們與合作夥伴一同努力，以相比起公認行業慣例更高的標準，積極改善供應商員工的生活，同時為未來世代保護地球上的資源。我們更公開分享願景、工作過程和成果，因為我們相信，開誠佈公能確保我們對自己和世界負上責任，同時讓他人從我們的經驗中學習和獲益。

查看《2018 年進度報告》(PDF)

在中國的 iPhone 生產線操作員

在美國的 Apple Store 設施木匠

在中國的 iPad 生產線操作員

在中國的女性健康課程參加者

在印度的 iPhone 生產線操作員

我們為公平工作奠定高標準，繼而將標準提高。

《Apple 供應商行為守則》詳列保障供應商員工的各項措施，包括提供妥善的生活環境、合理的工時，以及安全的工作場所。供應商須於聘用員工時告知對方這些保障措施，並向員工保證能提供安全和匿名的途徑來表達任何一旦出現的疑慮。從採購物料直至生產，每個層面的合作夥伴均須遵守《Apple 供應商行為守則》內的政策和標準；即使這些政策和標準相比起當地、區域性和國家法例的要求更高，合作夥伴亦應嚴格遵守。除了這些核心保障措施外，我們亦已採取進一步行動，推出多項計劃，務求提供各種教育和事業晉升機會。

超過 300 萬名供應鏈員工於 2017 年接受了有關工作場所保障措施的培訓。

1,470 萬名供應商員工自 2007 年以來接受過工作場所保障措施培訓。

提供健康教育，
幫助女性自強。

我們不但致力確保工作環境安全和健康，而且深信供應鏈中的所有員工均應享有機會，進一步了解個人健康和預防性醫療護理方面的資訊。於 2017 年，我們與印度和中國的供應商合作，推出專為女性而設的特別健康課程。我們針對女性設計這個課程，是因為女性為自己的家庭和社區帶來重大影響，但她們所得的服務卻往往不足。在這個課程中，參加者會學習營養、婦產和預防性健康護理方面的知識；我們亦會鼓勵她們與同事、家人和朋友分享所學。

自參與這項課程以來，我感覺到比以前更開心和更健康。我還可與家人朋友分享所學，讓我充滿自豪和成功感。

張靜，女性健康課程參加者

在中國的工廠生產線領導計劃講師

明天的機遇，
始於今天的培訓。

我們與合作夥伴並肩攜手，不單止為供應鏈中的員工帶來公平的工作環境，更致力做得更多。自 2008 年以來，Apple 創建了各項教育計劃，專門協助供應商員工發展其事業。供應商員工教育與發展計劃 (SEED) 讓在職員工學習他們最有興趣範疇的知識。自計劃開展以來，參加人數已達 250 萬，超過 12,000 人註冊入學以取得學位。我們亦與中國一間頂尖大學合作，推出工廠生產線領導計劃。這個計劃為參加者提供職業訓練，讓原本只限於擔任入門級職位的學員，獲得成為合資格生產線領導人員所需的技術和軟性技能。計劃亦保證學員畢業後可到 Apple 供應商實習，以及獲得全職就業機會。

深入探究，確保物料以負責任方式採購。

我們以負責任的方式採購產品中使用的礦產原料，此舉被公認為帶領全球，我們為此感到自豪。在 2010 年，我們是首間企業，從生產過程直至冶煉廠層面，在供應鏈中一直追蹤監察錫、鉭、鎢和金 (3TG) 的來龍去脈。我們亦是首間公開供應鏈內冶煉廠名單的企業。我們在 2014 年展開對鈷的追蹤監察，並在 2016 年完成追蹤。在 2017 年，我們所有獲確認的 3TG 及鈷冶煉廠，連續第二年參與了第三方的評估計劃。這些工作的目的，是確保我們產品中使用的礦產原料，均遵照由經濟合作與發展組織及其他國際認可的人權文書所訂立的標準，通過負責任的方式採購而來。我們致力超越法律規定的標準，在過程中考慮到涉及衝突、人權和其他方面的風險。

Enough Project 將 Apple 評為所有行業中的全球第一，以表揚我們在剛果民主共和國發展非衝突性礦產供應鏈的努力。

追縱監察物料，由最終組裝追溯至源頭。

在追蹤監察產品中使用的物料時，很少公司會深入追溯至冶煉廠層面。在 Apple，我們會追蹤監察眾多不同物料 (包括衝突性礦產) 至冶煉廠層面，並進一步深入追蹤其他物料。以鈷為例，我們會深入追溯至礦產源頭。

步驟 1: 最終組裝
步驟 2: 生產
步驟 3: 冶煉/精煉
步驟 4: 買賣
步驟 5: 物料採購

進一步打擊抵債勞工。

抵債勞工即是為了償還債務或履行其他責任而被迫工作的人；有些人甚至被迫先繳交費用，作為換取工作機會的代價。在 2008 年，我們在《Apple 供應商行為守則》中將此列為核心違規事件，將允許收取的費用訂為不可超過一個月工資。在 2015 年，Apple 實行更嚴格的措施，帶頭強制禁止向供應商員工徵收任何費用以換取聘用機會，即使有關費用符合供應商營運國家或地區的法定限額亦然。如果我們發現任何抵債勞工個案，有關供應商須向所有受影響員工全數償還招聘費用。我們確保員工和供應商有安全的途徑表達任何疑慮，並繼續在所有行業中，被視為致力消除這種陋習的先鋒。

抵債勞工，一經發現立即行動：

步驟 1: 列入觀察名單通知

我們會向違規的供應商發出列入觀察名單通知，當中載有補償條款，以及用以保障員工的禁止報復條款。
步驟 2: 償還限期

有關通知規定供應商需於 30 天內，向已支付不合理費用的員工償還款項，否則 Apple 可能會與供應商終止業務關係。
步驟 3: 妥善支付補償

每名受影響員工的補償將經由 Apple 批核及由供應商支付。自 2008 年起，已發放超過 3,000 萬美元作為對違規事件的補償。
步驟 4: 確認付款

獨立審核員確認每名受影響員工收到償還款項。過去 10 年來，已有約 35,000 名員工獲償還款項。在 2017 年，我們發現 1,560 宗個案，全部均已作出補償。

做到毫不浪費，才算真正成就。

我們致力避免將生產過程中產生的廢料送往堆填區，以減低對環境的影響，同時保護位於產品生產地的社區。我們與供應商合作實行 Zero Waste to Landfill 計劃，一同保護環境。工廠如希望獲得 Underwriters Laboratories (UL) 的 Zero Waste to Landfill 認證，必須將本應送往堆填區的廢料作 100% 回收處理，當中最多只能將 10% 的廢料送往垃圾發電設施。在 2017 年，我們所有的 iPhone 最終組裝設施均獲得零廢料認證。為協助我們的所有供應商實現這個目標，我們提供各種工具和指引，包括由精通可持續發展廢料管理解決方案的頂尖專家提供服務。

所有 iPhone 最終組裝設施均已獲得 Zero Waste to Landfill 認證。

62.5 萬自 2015 年起，我們已回收 625,000 公噸本應送往堆填區的廢料，足可鋪滿 2,545 個足球場約 1 米之深。

向零廢料目標進發。

要減少廢料，我們便要重新構想沿用的生產過程。方法之一，是協助供應商避免採用原始材料，而改為採用循環再用和回收物料。實際上，我們其中一間生產商正採用創新工序，回收 iPhone 螢幕生產時所使用的部分螢幕保護膜。以往，這些物料會送往堆填區，而現在則會回收來製作托盤，於其後的生產階段用以盛載產品。此舉可減少廢料、運輸成本和我們的碳足印，並每年回收約 200 公噸本應送往堆填區的廢料。

將保護 iPhone 的薄膜，再造成托盆。

步驟 1

用於 iPhone 螢幕生產過程的保護膜和離型膜之後已經沒有用處。
步驟 2

保護膜和離型膜會被分開，分別用作回收再造和能源回收。
步驟 3

回收部分會製成托盤，用於生產過程。
步驟 4

托盤於其後的生產階段會用來盛載 iPhone 裝置。

日本供應商的漂浮式太陽能發電項目

以少成多，
就是奧妙之處。

持續發掘節約天然資源和能源的新方法，是我們生產過程中的重要一環。我們正與供應商合作，於 2020 年前在全球各地生產與採購超過 4 吉瓦的新潔淨能源，以減少生產過程中的排放量。在 2018 年，我們規定所有供應商均須設立碳排放減排目標。我們亦推出了 Clean Water Program，鼓勵廠房尋求節約淡水和循環再用污水的方法。參與的中國廠房因而達到 37% 的平均循環再用比率，超出業界 30% 平均比率的表現。

Apple 連續四年在公眾環境研究中心的企業環境信息公開指數中取得最高分數, 這是一個中國的非政府組織。

136 億自 2013 年來，我們供應鏈的用水量減少了 136 億加侖，足以填滿超過 20,592 個奧運會標準泳池。

37%在 2017 年，參與計劃的中國廠房平均污水循環再用比率高達 37%。

106 間在 2017 年，有 14 間新供應商加入了我們的 Clean Water Program，令參與的供應商廠房總數達到 106 間。

在中國的 iPhone 生產線管理人員

我們的努力，
只是個開始。

我們與供應商一同努力，在 2017 年取得了重大進展。當我們進一步深入供應鏈，評估需要改進的地方，並應用各種新工具和程序以發揮創新力量，我們知道自己有能力為人們和地球做得更多。每年，我們的工作為全球更多供應商和員工帶來影響；而我們深信，這些工作正為業界整體帶來正面影響。

更多廠房被評估，
更多優秀供應商受肯定。

每一年， Apple 均進一步評估我們供應鏈內更多的合作夥伴。在 2017 年，我們評估了 30 個國家或地區內 756 間供應商廠房。每間廠房均按照業內最嚴格標準，被我們評級為表現欠佳、中等或優良。我們與表現欠佳的廠房緊密合作，以加快廠房提升能力的步伐。如果供應商不願意或無法達到我們的標準，我們便將該供應商從供應鏈中剔除。全賴 Apple 與合作夥伴的共同努力，令表現欠佳的廠房數目減少了 71%，而表現優良的廠房數目則增加 35%。

35%在 2017 年，我們供應鏈內表現優良的廠房數目增加 35%。

71%在 2017 年，我們供應鏈內表現欠佳的廠房數目減少 71%。

在 2017 年，我們在 756 間生產廠房、聯絡中心和零售店進行了評估。此外，我們亦在冶煉廠和採礦場層面進行了 256 次評估。